

Todos nuestros seminarios son prácticos, útiles y rentables y son dirigidos por el Ingeniero Pedro Roque, porque:
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Somos especialistas en la Reingeniería y Rentabilización de procesos.
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Incrementamos la Rentabilidad y las Utilidades de nuestros clientes en España y El Salvador.
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Implantamos sistemas sencillos e inteligibles para los empleados.
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Nos involucramos personalmente en la implantación de los sistemas de trabajo. Creamos nuevos hábitos de trabajo en el personal.
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Reorientamos la cultura empresarial.

Programa de seminarios que ofrece el Centro de Calidad y Productividad en su Centro de Formación. Estos seminarios pueden ser adecuados a las necesidades de grupos empresariales, instituciones autónomas o asociaciones de empresarios para sus socios.
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Cómo implantar y rentabilizar el Sistema de Gestión de la Calidad ISO 9001:2015.
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Cómo adecuar el Sistema de Gestión de la Calidad ISO 9001:2008 a los requerimientos de las nuevas normas internacionales Gestión del Riesgo ISO 9000:2015.
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Implantación práctica y rentable del Sistema de Gestión del Riesgo según las Normas Internacionales ISO 31000:2010.
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Mejora de la Calidad y la Productividad implantando el Sistema de mejora continua KAIZEN (5S´, Comunicación sistematizada, SMED, ANDON, JIT, TPM, POKA YOKE, y otros sistemas)
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Mejora del Sentido de Pertenencia y el Ambiente Laboral aplicando la Urbanidad Gerencial.
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Self Management o Autogestión, una forma de incrementar el rendimiento de sus gerentes y supervisores a través de la Autoestima, la Automotivación, la Autodisciplina y el Auto control.
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Trabajo en Equipo para incrementar la involucración y el rendimiento de su equipo. Este seminario tiene una parte teórica de 4 horas y una parte práctica de 8 horas al aire libre en un lugar seguro. Lo hemos impartido a 15000 personas en El Salvador. Todos los participantes entienden la importancia del trabajo en equipo y recuerdan los ejercicios realizados y su significado para ellos y para la empresa.
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Aplicación práctica del Sistema de Orden y Limpieza de las 5S´en nuestro entorno.
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Implantación de un Sistema de Comunicación interna para incrementar la capacidad de respuesta y reducir los errores por mala comunicación.
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Lean Manufacturing para mejorar la calidad, la productividad y los flujos productivos implantando los sistemas japoneses de mejora continua.
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Mejora de los procesos y reducción de los desperdicios incrementando la productividad.
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Del Mantenimiento correctivo al Mantenimiento Preventivo. Cómo implantar un Sistema de Mantenimiento Preventivo.
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La Gestión de la Calidad de Vida profesional y la superación.